嘉興輸送輥生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-10-18 00:48:27
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裙板輥輥面粘附鋅的清洗應采用無損傷清洗工藝，該工藝采用電解方法，使用的電解液不應對人的皮膚造成損害。清洗后的輥無論輥面及內(nèi)部清干凈無鋅殘留，并且無損傷。清洗后輥子經(jīng)查后，沒有損傷且溝槽深度滿足技術(shù)要求，可直接進行拋光處理，拋光處理應按以下方式進行。先進行表面初拋處理，處理后檢查表面是否存在問題，如有問題電話通知鍍鋅分廠，雙方協(xié)商處理。初拋后，對溝槽進行初拋和精拋，使溝槽光潔度達到要求。而后對表面進行精拋，并對粗拋后對溝槽的邊進行局部精拋磨，使之達到圓滑過渡。先進行初拋光處理，處理后檢查表面是否存在問題，如有問題電話通知鍍鋅分廠，雙方協(xié)商處理。初拋后進行精拋處理，使表面達到技術(shù)要求。加工單位清洗后對輥子進行檢查，并對輥直徑、溝槽等進行測量，并作好記錄。若檢查發(fā)現(xiàn)較大的損傷應及時電話通知冷軋鍍鋅分廠，分廠派人進行確定，并簽署是否屬磨削加工的意見。
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在生產(chǎn)的過程中，總是有這樣的那樣的突發(fā)事件發(fā)生，也有一些我們明知道怎么回事卻是長期也解決不了的問題。這些問題往往給我們的工作帶來了麻煩與諸多困難。例如進爐懸臂輥道近期出現(xiàn)的現(xiàn)象，不僅給生產(chǎn)同仁們帶來了麻煩，同時影響了生產(chǎn)進度與生產(chǎn)質(zhì)量。這些都是一個成熟的企業(yè)所不允許的。如果一個問題長久沒有解決，那就需要所有人一起去探討實踐，改變現(xiàn)狀。說一下我們的生產(chǎn)線，進出料的方式為爐內(nèi)懸臂輥側(cè)進側(cè)出的方式，這種生產(chǎn)方式早已被確定為一種成熟的生產(chǎn)方式，無需再去探討。進爐懸臂輥道有8條，出爐懸臂輥道有9條，已足夠企業(yè)的生產(chǎn)所需。這些全部的懸臂輥道都都采取循環(huán)水冷卻，并且水冷卻為強制水冷卻。問題就出現(xiàn)在下面。在生產(chǎn)過程中，我們的生產(chǎn)同仁逐漸發(fā)現(xiàn)，懸臂輥道有漏水現(xiàn)象。這引起了領(lǐng)導的重視，經(jīng)查看，漏水部分為棍子端部往內(nèi)部漏水。
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精整是軋鋼生產(chǎn)中后的精加工階段。精整與加熱爐，軋機等各工序共同組成一個完整的工藝流程。裙板輥道的組成及位置。輥道是實現(xiàn)生產(chǎn)車間機械化的一種重要運輸設(shè)備，冷床裙板輥是精整區(qū)重要的組成部分。一棒裙板輥道分為三段，主要依靠三段輥道的速度變化來拉開倍尺鋼之間的間距，便更好地將倍尺鋼分開，并按工藝要求有序地排放到冷床上。
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懸臂輥裝配在熱處理技術(shù)中是非常重要的，因為它在退火的環(huán)節(jié)中能夠影響到各種工件的質(zhì)量，因此人們對于懸臂輥裝配的要求也非常高，不僅要求能夠承受高溫，而且還要具備很好的抗氧化的能力，支臂軸臂套在行車中的重要性，這樣才能更大程度的保證加工物件的質(zhì)量。所以在平常使用中有一個良好的使用習慣也是很重要的，而且還要定期的進行保養(yǎng)，這樣才能夠讓懸臂輥裝配使用的時間延長。平常使用懸臂輥裝配的時候是有專員檢測，如果是發(fā)現(xiàn)在使用的過程中異常的聲響的話，就能夠發(fā)現(xiàn)問題，并且及時的解決，避免造成更大的損失。因為異常的聲響或是震動有可能是因為哪里出現(xiàn)了問題，所以必須趕緊停止作業(yè)進行檢查。平常隔一段時間是清洗一下懸臂輥裝配，但是一定要注意必須使用汽油或者是其他油類來清洗，不能夠使用水來清洗，這樣對懸臂輥裝配是有損害的。
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針對這種情況，將爐輥爐底輥原設(shè)計的出水口改為進水口，當銅套脫離定位螺釘?shù)南拗坪螅捎谒牧飨蚋淖?，將使銅套遠離出水口。這個方法一經(jīng)使用，立即收到效果，水流通道打開，溫度下降。由于加熱爐懸臂輥運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動，或是因為不旋轉(zhuǎn)的進水管與旋轉(zhuǎn)的爐輥爐底輥存在著一定的不同心等原因，會產(chǎn)生銅套移出將出水口堵塞的情況。在這種情況下，利用進水管外徑上的一個臺階，增設(shè)一個隔離環(huán)，不讓銅套靠近出水口，從而保證了水流通道的暢通。爐底輥在生產(chǎn)線的擺動段上，由于振動較大，造成懸臂輥爐底輥內(nèi)部不銹鋼支承架折斷，水管堵塞進出水口。解決方法是，在旋轉(zhuǎn)接頭與爐輥之間，加一個10mm墊片，將出水口移開lomm，水流即可通過。